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07

2023-07

熱處理爐的一(yī)些安全操作(zuò)

熱處理爐(lú)是一個加熱設備,其內部能(néng)夠產生的(de)溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以(yǐ)說如果一旦出現一些不當的操作,很(hěn)容易發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中,必須要按(àn)照相關的(de)安全規章來進行準確的操(cāo)作,以避(bì)免設備出現問(wèn)題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將通(tōng)過這篇文(wén)章,幫助大家了(le)解一些安(ān)全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要進行一(yī)個操作,那就是烘(hōng)爐,這也是為了(le)避免在(zài)使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步(bù)驟能夠有效的防(fáng)止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以說必須要(yào)按(àn)照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內(nèi)的水分,使得(dé)其能(néng)夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂爐(lú),在工(gōng)作人員安全進行的條件下要按(àn)部就班的工作,然後進行熱工的調節(jiē)。而在這(zhè)個過程之中,工作(zuò)人員需要做的就是密切(qiē)的觀察熱處理(lǐ)爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及時的調節(jiē)好熱處理為內部結(jié)構的溫度壓(yā)力(lì),甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全正常的(de)運轉。假如熱處理爐(lú)長(zhǎng)期不被使用或者是開始被使用,都要(yào)幫助日常的維護,這樣子可以延長(zhǎng)熱處理爐的使用壽命,使(shǐ)其能夠(gòu)有效的進(jìn)行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理(lǐ)爐處於完好的狀態,才能維持其基(jī)本的(de)工作能(néng)力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處(chù)於老化現象,以(yǐ)及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固(gù),在有(yǒu)必(bì)要的條(tiáo)件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件(jiàn)安裝進去(qù)。如今熱處理爐作為人們經常使(shǐ)用的加熱設備,已經(jīng)被很多行業所廣泛應(yīng)用。正(zhèng)是由於人們對其需(xū)求如此之大,它的質量已經被大幅度(dù)的提升,可是在日常的使(shǐ)用(yòng)中也不能夠忽略對其維護以(yǐ)及保養,這樣子(zǐ)才能(néng)夠延長它的使用壽命(mìng)。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的(de)發展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的(de)發展已經逐漸被電爐所(suǒ)取代。隨著電爐(lú)技術的進一步(bù)進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率(lǜ)等一(yī)係列因素。應根據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的(de)加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅(luó)茨泵等。一般在真(zhēn)空度特別高的情況下(xià)使用分(fèn)子泵。3. 升降爐內是否(fǒu)通入氣體,這(zhè)涉及到使用的需要。如果燒結產品(pǐn)有(yǒu)時需要(yào)引入某種氣體,那麽這是必要的(de)。爐子(zǐ)的(de)工作溫(wēn)度和(hé)zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期(qī)使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接(jiē)下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊(kuài)觸(chù)發控製,移相觸發控製方式(shì),輸出電壓、電流或功率連(lián)續可調,具有(yǒu)恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電(diàn)壓環(huán)是外環。當(dāng)突然施加負載或負載電流超過電流限 製(zhì)值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流(liú)範圍內(nèi),以保證輸出和調(diào)壓器的正常工作。同時電壓環也參與調(diào)節,使調壓器的輸(shū)出電流被限 製在額定電流範圍內(nèi),在有足夠調節(jiē)裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免(miǎn)受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫(wēn)精度可以達到1度(dù),控溫精度非常高。2. 升降爐采用(yòng)三層保溫(wēn),即氧化鋁纖維板、矽酸鋁(lǚ)纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jiē)能效(xiào)果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有(yǒu)隔熱功能。即使長時間使用(yòng),外殼溫度(dù)也(yě)不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙(tàng)傷,安(ān)全性能非常高(gāo)。綜(zōng)上所述,升降爐(lú)具(jù)有良好合理的結構,外觀美觀大方(fāng),結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接(jiē)成(chéng)一個(gè)四周密閉(bì)的四方形箱(xiāng)體,爐口向下。 

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07

2023-07

升(shēng)降爐的應用領域及特點

     升降爐也可(kě)稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子(zǐ)、加熱、控(kòng)製、提升、爐(lú)膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是(shì)將物料放置在爐膛上,由升降係統(tǒng)將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升(shēng)降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過(guò)加熱元件和發熱元(yuán)件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升(shēng)降爐至高(gāo)工作溫(wēn)度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓(yuán)柱。由於(yú)升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使(shǐ)得(dé)升降爐具有非常廣(guǎng)泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉(fěn)體(tǐ)、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的(de)工作(zuò)狀態。升降爐采用可靠的(de)集成(chéng)電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫(wēn)時,爐體外殼溫度45℃,大大(dà)改善了工作環境。微電腦(nǎo)程序控製,可編程(chéng)曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示(shì)當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線(xiàn)是(shì)當前下位機的(de)設定溫(wēn)度曲線,紅色曲線是當前下位機(jī)的(de)實際溫度曲(qǔ)線。查看趨勢圖時,可以放大或(huò)縮小溫度(dù)軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個(gè)區域。所有的測量(liàng)溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示(shì)。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可(kě)以存(cún)儲40多條溫度(dù)曲線,用戶可以查看和修(xiū)改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位(wèi)機中的(de)程序曲(qǔ)線上傳到曲線庫保存。下位(wèi)機(jī)運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值(zhí),運行的係統時間為文件名形成數據文件,以(yǐ)供(gòng)查詢。升降爐(lú)外殼采用(yòng)國標(biāo)鋼(gāng)材,其(qí)外殼噴(pēn)塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色(sè)是產品美觀大方和耐用(yòng)!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成(chéng),爐膛是幾塊耐火(huǒ)纖維(wéi)塊拚裝而成,大大避免(miǎn)了(le)急冷急熱裂(liè)縫的現象(xiàng)。

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07

2023-07

高溫升降爐的特(tè)點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控(kòng)製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀察係(xì)統的工作狀(zhuàng)態。升降爐采用可(kě)靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。溫(wēn)度較高時,爐殼(ké)溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高(gāo)溫升降爐(lú)的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編(biān)程曲線、全(quán)自動溫(wēn)升/溫降、控溫參(cān)數和程序可(kě)在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當(dāng)前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲(qǔ)線是當(dāng)前下位機操(cāo)作的設定溫(wēn)度曲線,紅色曲線是(shì)當(dāng)前下位機操作(zuò)的實際溫度曲線。② 查看趨(qū)勢圖(tú)時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局(jú)部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量(liàng)回(huí)路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐(lú)參數曲線(xiàn)庫。曲線庫*可以存儲40多(duō)條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線;任何(hé)曲線都可以下傳到當(dāng)前下位(wèi)機保存,也可以將當前下位機(jī)中的(de)程序曲(qǔ)線上傳到(dào)曲(qǔ)線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統(tǒng)時間作為文件名形成數據文件(jiàn)進(jìn)行查(chá)詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐(lú)具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫(wēn)降溫速(sù)度快、節能等(děng)優點。4、高(gāo)溫升降爐采用進(jìn)口複合高溫纖維材料,經數控加工(gōng)而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不(bú)坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微(wēi)機(jī)人工智能調節技術(shù),具有PID調節、自動控製、自整定功能、多(duō)級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度(dù)控製精度高(gāo)。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過(guò)溫(wēn)保護、過壓、過流、漏電、短路等保護(hù)。7、高(gāo)溫升降爐外殼(ké)采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐(nài)酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料(liào)全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐(nài)火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何(hé)使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請在(zài)儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行(háng)而改變儀器(qì)的內部參數。輕輕關閉並拉動烤(kǎo)箱門(mén)。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在(zài)300左右烘(hōng)烤2小時(shí),以免爐體(tǐ)開(kāi)裂。升降爐的溫度不得超(chāo)過額定(dìng)水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液(yè)體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清(qīng)潔。如果爐(lú)體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下(xià)是非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降(jiàng)爐,用冷爐,由於(yú)爐冷,吸熱量大,低溫段(duàn)的升溫不易過快,不同段位的升溫差異也(yě)不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好(hǎo),特別要注意發熱元件的連接點是否(fǒu)緊固。矽鉬(mù)棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作(zuò),否則(zé)矽鉬(mù)棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作(zuò)為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不(bú)使用(yòng)後,1H在120左右烘烤,然後在(zài)300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫(wēn)不得超過額定溫度,以免損壞加熱(rè)器和襯裏。禁(jìn)止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清(qīng)潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非(fēi)常脆,所以安裝加熱元件後(hòu),爐(lú)體不能隨意拆卸(xiè)和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的(de)正常運(yùn)行而改(gǎi)變儀器的(de)內部(bù)參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考(kǎo)慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛(táng)汙染。升降爐配有(yǒu)控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀(zhuàng)態。采用可靠的集成電路,具有(yǒu)良好(hǎo)的工作(zuò)環境和抗幹擾能力。當(dāng)爐殼溫(wēn)度達到至高溫(wēn)度45時,工作環境大大改善。升降爐(lú)廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料(liào),保溫(wēn)性能好,耐溫高,耐(nài)急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火(huǒ)材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和(hé)新材料開發等(děng)領域測試和測試必不(bú)可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事(shì)項。1.不要改(gǎi)變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高(gāo)溫升降爐不能正(zhèng)常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開(kāi)裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向(xiàng)高(gāo)溫升降爐膛內直接灌注各種不(bú)同液(yè)體及溶解一些金屬,且保持爐內的(de)清潔(jié)。4.如果高溫(wēn)提升爐的爐(lú)體采用矽鉬(mù)棒(bàng)作為加熱(rè)元件,根據矽棒的(de)物理特性,在室溫下(xià)脆性很大時,因此加熱元件安(ān)裝後不能(néng)隨意拆卸和隨意移動。5. 當(dāng)使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱(rè)量,所以低溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分(fèn)考慮燒結材料的物理和化(huà)學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛(táng)的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度(dù)控製係統的電氣(qì)連接是否有(yǒu)問題,應特(tè)別注意加熱元件的連接(jiē)點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度(dù)下長時間運行,否則矽棒(bàng)在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係(xì)統元件時,長(zhǎng)時間(jiān)工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐(lú)子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子的(de)升溫速率及理想度達不到自己原來(lái)得數值。請適(shì)當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的大小(xiǎo)。個別元件某種原因導致損壞(huài)需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長(zhǎng)情況,選補阻值適宜(yí)的元件,不(bú)能隨意(yì)更換新元件。若元件損壞較多或(huò)阻值增長過(guò)大(dà),無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響(xiǎng)高(gāo)溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和(hé)冷卻(què)速率為10度到20度每分鍾(zhōng)。10. 高溫提升爐不(bú)采用真空密封結構,所以不得引(yǐn)入易燃易爆氣體。11.使用一段時(shí)間後,爐體會出現小裂紋,這是正(zhèng)常現象,不會影響(xiǎng)使用,同時可(kě)以用氧化鋁塗層進行(háng)修補。12.不建議引入腐蝕性(xìng)氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶(róng)液漏在爐底上(shàng),避(bì)免的方案可采用(yòng)墊板或者可以(yǐ)用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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