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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高(gāo),能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易發生各種各樣的安(ān)全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中(zhōng),必須要按(àn)照相關的安全規(guī)章來進行(háng)準確的(de)操作,以(yǐ)避免設(shè)備出現問題或者是(shì)工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小(xiǎo)編將通過這(zhè)篇文章,幫助大家了解一(yī)些安(ān)全操作熱處理爐的方(fāng)法。熱處理爐在工作之前往往(wǎng)需要(yào)進行一個操作(zuò),那就是烘爐,這也是為了避免(miǎn)在使用的過程之(zhī)中熱處理爐產生開裂,甚至是(shì)發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防(fáng)止熱(rè)處理爐的使(shǐ)用壽命會縮短(duǎn)。所(suǒ)以說必須要按照嚴(yán)格的規定進行烘爐,需要按照固定的工藝曲(qǔ)線進行操作,從而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作(zuò)的過程中進行完整的轉化(huà)過程。除了前麵所說的烘爐之(zhī)外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人員安全進(jìn)行的條(tiáo)件下要按部就班的工(gōng)作,然後進行(háng)熱工的調節。而在這個過程之中,工作人員需要(yào)做的(de)就是密切的(de)觀(guān)察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及時(shí)的調節(jiē)好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至(zhì)是熱量等多個場所,確保其可以安全正(zhèng)常的運轉(zhuǎn)。假如(rú)熱處理(lǐ)爐長(zhǎng)期不被使(shǐ)用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的(de)使(shǐ)用壽命,使其(qí)能(néng)夠(gòu)有效的進行工作,在使(shǐ)用的過程中必須得保證熱處理爐處於(yú)完好的狀態,才能維持其基本的工作能力。所以在日(rì)常的維(wéi)護中需要注意熱(rè)處理(lǐ)爐內(nèi)部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查(chá)各個部位的螺栓有沒有緊固,在有(yǒu)必(bì)要的條件下甚至需要更換熱處(chù)理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如(rú)今熱處理爐作為人們經常使用(yòng)的加熱(rè)設備,已經被很多行(háng)業所廣泛(fàn)應用。正是由於人(rén)們對其需求如此之大,它的質量已經被大幅(fú)度的提升,可是在日常的使用中也不能夠忽(hū)略對其(qí)維護以及(jí)保養,這樣子才能夠延(yán)長(zhǎng)它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐(lú)的三(sān)大特(tè)點

近年來,隨(suí)著工業技(jì)術的發展,各行業的企業(yè)開始(shǐ)拋(pāo)棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代(dài)。隨(suí)著電(diàn)爐技術的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫(wēn)精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己(jǐ)的實(shí)驗要求在選購升(shēng)降(jiàng)爐(lú)時(shí)確定。1.根據操作溫(wēn)度選擇升降爐。使用的加熱元件(jiàn)有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降(jiàng)爐根(gēn)據真空度選(xuǎn)擇匹配的真(zhēn)空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是(shì)否通入氣體,這涉及到使用的需(xū)要(yào)。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作(zuò)溫度和zui可達到的高(gāo)溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期(qī)使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效(xiào)率;安全性能。接下來,我們具(jù)體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模(mó)塊觸發控製,移相觸發控(kòng)製方式,輸出電壓、電流或功率連(lián)續可調,具有恒(héng)流、恒壓或恒功(gōng)率(lǜ)的特點;電流環是內環(huán),電壓環是外環。當(dāng)突然施加(jiā)負載或負載電流超過電流限 製值(zhí)時,調壓器的輸出電流(liú)被(bèi)限 製在額定(dìng)電(diàn)流範(fàn)圍內,以保證輸出和調壓器的(de)正常工作。同(tóng)時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電(diàn)流被(bèi)限 製在(zài)額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和(hé)電壓保持(chí)恒定(dìng);從(cóng)而保護(hù)加熱元件免受過大電流和(hé)電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度(dù)非常高。2. 升降(jiàng)爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化(huà)鋁(多晶)纖維板,節能效果(guǒ)是老(lǎo)式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不(bú)會造成燙傷,安(ān)全性能非(fēi)常高。綜(zōng)上所述,升降爐具有良好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼(gāng)板焊接(jiē)成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及(jí)特點(diǎn)

     升降爐也(yě)可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生(shēng)產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組(zǔ)成。它(tā)的升(shēng)降係統(tǒng)通(tōng)常是(shì)液壓(yā)或電動螺旋(xuán)。升(shēng)降爐工作原(yuán)理是將物(wù)料放置在爐膛上,由升降係統將爐(lú)膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結(jié)過程。升降爐的爐材通常可以(yǐ)是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕(qīng)質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高(gāo)溫使用的要求。正常情(qíng)況下,升降爐至高工(gōng)作溫度可(kě)達(dá)1750℃。一般升降爐的爐型結構有立(lì)方、長方(fāng)、圓柱。由於升降爐的放(fàng)熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和(hé)高溫,使得升降(jiàng)爐具有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材(cái)料、粉體、電子器件、化(huà)工、金屬熱處理、靶材(cái)燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調(diào)節器、控製電源開關、主(zhǔ)加熱開/關按鈕、電壓(yā)、電流表和電腦接口,以便隨時(shí)觀察係統的工(gōng)作狀(zhuàng)態。升降爐采(cǎi)用可靠的(de)集(jí)成電路,工作(zuò)環境好,抗幹擾。至高溫(wēn)時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工(gōng)作環境。微電腦程序控製,可編程曲線(xiàn),全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精(jīng)度。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置(zhì)。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度(dù)曲線,紅色曲(qǔ)線是當前下位機的(de)實際溫度曲線(xiàn)。查看趨勢圖時,可以放大或縮(suō)小溫度軸和時間軸,也可以局(jú)部放大觀察圖中的某個(gè)區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音(yīn)和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多(duō)條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可(kě)以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳(chuán)到曲線庫保(bǎo)存。下(xià)位機運行時,自動保存其運行時間(jiān)、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間(jiān)為文件名形成數據文件,以供查詢。升(shēng)降爐外殼(ké)采用國(guó)標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優(yōu)點;精心(xīn)搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大(dà)避免了(le)急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開(kāi)關、主加熱工作/停止按鈕(niǔ)、電壓、電流(liú)表和計算機接口(kǒu),以便(biàn)隨時觀察(chá)係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路(lù),工作環境好,抗幹擾。溫(wēn)度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密(mì)電(diàn)爐的微電(diàn)腦程序控製、可編(biān)程曲線、全自動溫(wēn)升/溫降、控溫參數和程(chéng)序可(kě)在操作過(guò)程中(zhōng)修改,靈活、方便、易操作(zuò)。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各(gè)種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯(xiǎn)示。綠色(sè)曲線是當前下位機操作的設定溫度曲(qǔ)線,紅(hóng)色曲線是當前下位機操作的實際(jì)溫度曲線。② 查(chá)看趨勢圖時,可以放大或縮(suō)小溫(wēn)度軸和時間軸,也可以局(jú)部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指(zhǐ)示。④ 設置電(diàn)爐參數曲線庫。曲線庫(kù)*可以存儲40多條溫(wēn)度(dù)曲線,用戶(hù)可以查看和修改任意曲線;任何曲線(xiàn)都(dōu)可以下傳到當前下(xià)位(wèi)機(jī)保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值(zhí)和設(shè)定溫度值,並以操(cāo)作的係統時間作為文件名形成數據文件進行(háng)查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵(miàn)溫度(dù)低(dī)、升溫降(jiàng)溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫(wēn)纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不(bú)掉(diào)渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製(zhì)係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編(biān)製各(gè)種溫升(shēng)、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶(jīng)閘(zhá)管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路(lù)等保護。7、高溫(wēn)升降(jiàng)爐外殼采用國標鋼(gāng)材,外殼(ké)噴塑,具有耐溫(wēn)、耐用(yòng)性、抗氧化、耐酸(suān)、耐密封等優點(diǎn);精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部(bù)采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了(le)快(kuài)速冷卻和加熱裂紋的現象(xiàng)。

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07

2023-07

一分鍾(zhōng)介紹(shào)如何使用升降爐

升(shēng)降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係(xì)統。要開始提升熔(róng)爐,請(qǐng)在儀器處於待機模式時按下加熱(rè)按鈕。不(bú)要為了阻止電爐的(de)正常(cháng)運行而改變(biàn)儀器的內部(bù)參數。輕(qīng)輕關(guān)閉並拉動烤箱(xiāng)門。或(huò)者首一次長時間(jiān)不使用升降爐,使用前應在(zài)120左右烘烤1小時,在(zài)300左右(yòu)烘(hōng)烤2小時,以(yǐ)免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免(miǎn)損壞部件和(hé)襯(chèn)裏。禁止(zhǐ)將各種液體和溶解的金屬直接倒(dǎo)入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體(tǐ)采用矽鉬(mù)棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒(bàng)的物理特性(xìng),它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆(chāi)卸和移動爐(lú)體。在升降爐,用冷爐,由於爐(lú)冷,吸熱量大,低(dī)溫段的升溫不易過快,不(bú)同段位的升溫差(chà)異也不易過大。定期檢查溫控係統的(de)電氣連接部位(wèi)是否接觸良好,特別要注意(yì)發熱元件的連接點是否緊固(gù)。矽鉬棒作為發熱部件,不(bú)宜在400-700下長時間工作,否(fǒu)則矽鉬棒在低溫(wēn)下會被氧化,矽碳棒(bàng)作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右(yòu)烘烤(kǎo),然(rán)後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱(rè)器和(hé)襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽(guī)鉬棒加熱(rè),根據矽鉬棒的(de)物理特性,常溫(wēn)下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱(rè)升降爐,請在儀器處於待機狀(zhuàng)態按下按鈕。不要為了阻止(zhǐ)電爐的(de)正常運行而改變儀器的(de)內部參(cān)數(shù)。關閉並(bìng)輕輕拉動升降(jiàng)爐門。應充分考(kǎo)慮燒結物料的物理化學性(xìng)質(zhì),避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵(miàn)板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流(liú)表和電腦接口,以(yǐ)便隨時觀察係統的工作(zuò)狀態。采用可靠的集成電路(lù),具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當(dāng)爐殼溫度達(dá)到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純(chún)度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材(cái)料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫(wēn)、保溫、降溫,操作(zuò)方便無需值(zhí)守(shǒu),進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高(gāo),耐(nài)急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金(jīn)、機械(xiè)、建(jiàn)材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正(zhèng)常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左(zuǒ)右烘烤1小時,再在300度左(zuǒ)右烘烤2小時,方可使用,以(yǐ)免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛(táng)內直(zhí)接灌注各(gè)種不同液體及溶(róng)解一(yī)些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體(tǐ)采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物(wù)理特性(xìng),在室溫(wēn)下脆性很大時,因此加熱元件安(ān)裝後不能隨意拆卸和隨(suí)意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫(wēn)度低並且需要吸(xī)收大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度不能太快(kuài),並且(qiě)每個溫度段中的溫升速率(lǜ)之間的差異不易太大。 在(zài)設定加(jiā)熱速率時,應充分考慮燒結材料的物理和(hé)化(huà)學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙(wū)染。6.要(yào)按時檢查高溫爐(lú)溫度控(kòng)製係(xì)統的電氣連接是否有問題,應特別注(zhù)意加熱元(yuán)件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工(gōng)作運行,阻值會逐漸發展增加(jiā),這種社會現象叫老(lǎo)化。爐子(zǐ)在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子(zǐ)的升(shēng)溫速率及理想度達不到自己原來得(dé)數(shù)值。請適(shì)當(dāng)通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞(huài)需更換時,要根據當時其它元件阻值(zhí)的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多(duō)或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成新(xīn)元件。9.為了不影響高溫升降爐的使(shǐ)用壽命,建(jiàn)議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用(yòng)真空密(mì)封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後(hòu),爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響(xiǎng)使用,同時可以用氧化鋁塗(tú)層進行修補。12.不建議引(yǐn)入腐蝕(shí)性氣體。如果要(yào)引(yǐn)入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器(qì)應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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